近年来，中国铝压铸件加工件产量不断增加，工业发展迅速，主要是由于中国独特的市场优势。众所周知，铸铝压铸铝合金，尤其是汽车工业对压铸铝合金的需求。近年来，中国汽车工业发展迅速，对铝合金压铸件的需求不断增加，但也极大地促进了中国铝合金压铸行业的发展。

铝压铸件加工的工艺具有许多优点，在有色金属合金铸件的精度、生产效率和表面质量等方面具有较大优势。随着汽车、摩托车等行业的发展，实现了压铸件的设计要求，以节约能源、减少污染为目标，特别是轻型合金压铸件的应用范围迅速扩大。上述趋势的带动，使我国铝合金压铸件行业发展壮大的优势十分明显。

铝压铸件加工厂生产的一些高性能、高精度、高韧性的铝合金压铸件，也广泛应用于大型飞机、船舶等行业。它仍然用于一些机械零件。铝合金压铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，生产率高，金属利用率高，铸造强度高，表面硬度高。

铝型材的冲压原理是通过高压将金属液送入金属腔，金属液在压力下冷却凝固，形成铝合金压铸。冷室压铸是压铸的两种基本方法。冷室压铸过程中的金属液通过手动或自动浇注装置浇注到压室，然后冲压冲头前进，使金属液压进入型腔。采用热室压铸技术，使加压室垂直于坩埚，通过压室上的进料口自动流入压缸。压头向下移动，使金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模打开，取出铸件，完成铝合金压铸循环。

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