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从客户需求的可行性评审到后续的一站式生产,从压铸到机加工

通过各部门精诚协作,抓住每一次服务客户的机会,服务好每一位客户

我们坚持“守护能源、降低能耗、为客户节约成本”的企业使命,争取将每个项目做成样板工程

由经验丰富的工程师充分了解客户需求,使用最先进的3D软件(PROENGINEER,SOLIDWORKS)

通过Flow-3D模流分析软件模拟模流和冷却来分析潜在的模具结构和气孔等问题

为客户降低成本的同时,提高成品结构性能,提升摸具质量。

 

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模流分析

 

【科学的计算、反复试验模拟回弹和表面缺陷,替代反复试验,提高模具寿命,降低开发成本】

精准的 CAE 分析,仿真模拟不同工艺参数对铸件质量的影响,加强结构设计、优化设计参数,提高压铸件可靠性和降低产品成本。

◇疲劳耐久性分析 Fatigue Durability
压铸件结构寿命、局部疲劳裂纹、失效原因模拟与分析,根据分析结果进行局部加强方案设计。

◇结构轻量化设计 Optimization analysis
寻找产品结构潜在力学性能薄弱环节,有针对性的进行结构及参数优化轻量化设

◇验证及优化设计 Prototype Virtual Test
搭建虚拟测试平台,对新产品结构存在的薄弱环节寻求力的最优传递结构,縮短样机研制时间。

 

 

 

产品开发流程图

 

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